Umi mba’e ojejapóva umi barra de rejilla rehegua:
1. Eipuru refuerzo carburo tipo MC rehegua. tratamiento técnico rire, pe dureza ha estabilidad temperatura yvate carburo tipo MC rehegua oñeformava’ekue aleación-pe iporãve umi M7C3 ha M23C6-gui umi materiales de barras de rejilla tradicional-pe. pe tratamiento modificación rehegua, pe resistencia de desgaste de alta temperatura; Avei, peteĩ hendápe, umi carburo tipo MC okonsuma pe elemento C aleación-pe, ohejáva hetave cromo oike matriz de aleación-pe, omoporãveve pe resistencia oxidación ha mbarete temperatura yvate aleación rehegua.
2. Eipuru yvy rare ha boro tratamiento modificación rehegua. tratamiento modificación rire, oñerrefina matriz ha carburo-kuéra, ikangy efecto división umi carburo matriz rehe, oñembopoty umi límite grano rehegua, ha oñemboheko porãve resistencia oxidación rehegua, tenacidad impacto rehegua, mbarete temperatura yvate ha mbarete creep aleación rehegua oñemoporãve.
3. Oipurúvo proceso de fundición de espuma okañýva, pe apariencia ha calidad intrínseca rejilla rehegua ha’e superior pe fundición tradicional de arena.-gui.
Barra de rejilla rehegua tekoha omba’apóva: .
1. Temperatura tuicháva oñemoambue: Oñesinterna aja, pe temperatura sinter rehegua ikatu ohupyty 1100 grado peve , ha pe temperatura parrilla rehegua ha e generalmente 800 a 1000 grado ; Ojedeskarga rire, pe temperatura oguejy pya’e 100-300 grado peve yvytúpe..
2. Corrosión de gas: oxidación ha corrosión de CO, CO2, SO2 ha vapor de agua atmósferape.
3. carga de alta temperatura rehegua: ogueraha efecto gravedad mineral sinterizado rehegua sinterización temperatura yvate rehegua.
4. Impacto ha desgaste de fricción de sinter: Impacto ha desgaste de fricción de material de sinterización proceso de carga ha descarga aja.
5. Escobado por flujo de dos fases de polvo-gas de alta temperatura ha alta velocidad rehegua.
