Características organizativas de 42 billete de anillo de Crmo Figura 1 ha e pe simulación numérica informática pe tejido solidificado rehegua pe fundición centrífuga vertical rupive pe velocidad de fundición 480 rad/s, pe temperatura de fundición 1500 grado , pe diámetro exterior pe fundición 1000mm rehegua, pe diámetro interno { {61 { {61 { the outer wall of the annular casting is a uniform fine isopaxial crystal region. In the interior of the casting, the grain changes from the fine isopaxial crystal to the thick columnar crystal region, and the columnar crystal is getting bigger and bigger. This is due to the alloy in the process of centrifugal casting solidification, when the metal liquid into the casting, the cooling of the wall, start knot, crystal solidification, crystalline latent heat ha'e perpendicular pe pared fundida continuo disipación haku okápe, upéicha pe metal pe ajuste-pe pe solidificación proceso de fundición centrífuga-pe, pe pared de fundición ro'ysãgui, ha pe pared fundida ro'ysã, ha katu pe rociado de agua, pe metal temperatura yvate ombohovái jave pe metal de fundición temperatura baja, hi'aguĩva pe pared metálica rupive, efecto de refrigerante mbarete, oproduci pe número de refrigerante, pe melmol de refrigeración, pe medio de refrigeración, pe medio de refrigerio del dól, pe medio de refrigeración del Disipación de calor de cristalización ÿre direccional, ha hetaiterei, núcleo bloque ojupe osegi okakuaa, upéicha hi'aguïva área de pared de fundición circular oforma organización cristal michïmi, axial, orekóva aumento espesor de solidificación ha formación estable cáscara de solidificación estable, grano, por la superficie de cristal axial fina alguno grano de la capa de la frigorría, free de refrigeración de la cristal de la frigorría, el refrigeración de la cristal de la crisculo. Oñemboguejy, oúva velocidad de solidificación aleación inferior, líquido proceso de fundición centrífuga oñecontrola principalmente temperatura de enfriamiento unidimensional, ko'ã momento-pe, condición disipación de calor unidireccional interfaz sólido-líquido, bajo la acción del flujo de calor unidireccional, el aleación en el crecimiento de fundición radial, upéicha oñeforma columna 17 de la cristica 17 (b) de la cristicas de la cristica 17 (b) de la cristicas de la cristicas de la cases de radial Mombyryve pe distancia pe paredgui, oñemboykevévo umi cristal naiporãiva, oñeconcentrave pe cristal columnar dirección, ha tuichavévo pe grano tuichakue, ojehechaháicha ta anga 1 (c).-pe.
3 razones de segregación macroscópica 3.1 Ojejapo jave solidificación fundición centrífuga rehegua, pe líquido metal ojeréva oñesomete pe fuerza centrífuga radial ha vertical rehe, ha pe gravedad recto oguejyva. Pe fuerza centrífuga niko proporcional pe radio de rotación rehe, ha proporcional pe cuadrado pe velocidad de rotación angular rehegua:
F oime mombyry M2R-gui .
Moopa: F ha e pe fuerza centrífuga pe líquido metálico rehegua; m ha e pe líquido metálico rehegua masa; it is the rotating angular velocity of the cast. As with the gravity acceleration in the gravitational field, the metal liquid will have a centrifugal acceleration in the rotating centrifugal force field.3.2 Composition segregation For centrifugal casting of 42 CrMo ring casting, the redistribution of the solute atoms will occur with the solidification temperature and the original composition of the solid phase and the Fase líquida. Péicha, ogueru cambio drástico composición aleación. según ecuación segregación macroscópica P, velocidad promedio flujo de aleación ha velocidad de enfriamiento solidificación ha'e umi sesgo macroscópico .
u 1
Analysis plays the main role. When its result is 1, no segregation. Due to the effect of centrifugal force, its flow speed is accelerated, when the alloy liquid flow speed v. Contrary to the solidification speed direction u, the liquid flows from the hot end of the two-phase region to the cold end, that is, from the internal flow with less solute to the root of the solute rich area, producing negative Segregación, ha ambue mba’épe, oproducíva segregación positiva jey. Ko estudio-pe, umi elemento aleación rehegua influencia guýpe, cromo oguereko afinidad mbarete carbono ndive, omboguejýva pe tasa de difusión carbono rehegua, ombohetave pe periodo de incubación de descomposición de austenita superenfriada descomposición, ha ombovevýi pe capílao de solgreción de casición ha’e pe diagrama de lugación de casición ha’e pe diagrama de metálico 4} Directionación de metálma de metámelo ha’e pe segregación de metálma de metámelos de la Directionación de la segregación de la metámelo de la segregación de la metál de la segregación axial section. When the alloy liquid into the cast, the metal liquid in the form of the flow of axial flow, motion, namely the first layer of metal liquid ① do axial flow, due to the temperature reduction, the flow speed, small, the speed of the first stream ② flow and beyond the first flow, flow, and so on, due to the conditions of the solidification of temperature, such as temperature, speed and tissue difference, formed in the form of concentric Anillos. .
3.4 Umi medida oñemboguejy hagua segregación Umi medida oñemboguejy hagua macro segregación ha e: 1 Jaiporavo pe velocidad de fundición oñemohenda porãva, upéicha rupi pe líquido aleación rehegua oguereko .
Peteí velocidad de caudal adecuada.22 Ñamoí pe agente de incubación pe proceso de solidificación líquido aleación rehegua ombopya e hagua pe solidificación.}3 Jaipyhy pe método de enfriamiento apropiado ñamombyky hagua pe tiempo de solidificación pe área de dos fases sólida-líquido rehegua, ha ñambohetave pe tiempo de enfriamiento solidificación rehegua ikatuháicha-
Características de tejido ha macro-senálisis de Cu-17Ni-3al-x fundición de aleación de Cu-17NI-3Al-X aleación de cobre diámetro círculo exterior 265mm, espesor de 50mm rupi ha altura de 125mm oñembosako'i umi característica de fundición centrífuga {10 10-segreación de la macroiografía ha 125mm altura de la casación de la casación centrífuga de la casación de la casación centrífuga { 10 mm. sonda. Umi resultado ohechauka oîha mokõi forma cristal isoaxial ha cristal cilíndrico fundición-pe, oñemosarambíva pared exterior ha pared interior fundición-pe, ha oñemboja'óva centro de fundición ha área hi'aguîva pared interior fundición.-pe, combinación principal macro ha alxcopial ha alxcopial ha alxcopial ha alxcopial ha alxcopial ha alxcopio ha alxcopio ha alxcopio ha alxcopio ha alxcopio ha alxcopio ha alxcopio ha alxe Fundición, pero oime gueteri rango de diseño ryepýpe aleación.2 resultado prueba 2.1 Características tejido de la fundición Umi característica tejido macroscópico típico fundición ojehechauka figura 2.-pe ikatu ojehecha figura guive morfología tejido macroscópico casting ha'éva simétrico casting pukukue; Pe organización macroscópica pe fundición rehegua ikatu oñemboja o irundy área ojehechaháicha iñambuévape: pe zona isoaxial fina pe muro exterior de la fundición rehegua (1, paralelo pe fundición rehe (ID, zona isoaxial gruesa (ii) hi agui pe pared interior del fundición, iv hi aguiete pe muro interior de la casting-pe).
Pe mba e omoheñóiva ha e pe flujo de fusión de metal ha pe redistribución átomo soluto rehegua ndojapói umi cambio drástico pe composición aleación rehegua. según pe fórmula discriminante segregación macroscópica rehegua, umi condición oñembogue hagua segregación macroscópica ha e:
v / u / ( 1)
When the alloy is determined, the average velocity of the liquid flow in the dendrite and the solidification velocity of the alloy are determined u. For the solidified and contracted alloy, when the average velocity of liquid flow in the dendrite and the solidification velocity of the alloy are in the opposite direction, the smaller the average velocity of the liquid flow and the greater, the more favorable it is to reduce macroscopic segregation. During centrifugal casting, the flow velocity of centrifugal force and Coridian force is generally accelerated, which is unfavorable to inhibit macroscopic segregation. However, in this study, because the main components are copper and nickel, their density difference in the melt is very small, in addition, centrifugal casting water cooling, can effectively refine the dendrite, improve alloy solidification speed, especially Pe pared grueso pe blanco de fundición rehegua (55mm rupi), ikatu ojoko efectivamente pe flujo de derretimiento, ikatu haguãicha oñemboyke térã oñemboguejy pe propósito segregación macroscópica de fundición rehegua..
Según umi mba’e ojejeruréva RCC-M-pe, pe material oúva pe tubería principal isla nuclear CPR1000 reactor de agua presurizada rehe, central nuclear reactor ha’e acero inoxidable austenita (marca francesa Z3CN20-09M). Ko prueba odetermina contenido de hierro pe pipeline principal-pe, pe diagrama de diagrama de la shevler ha MC1000-pe, pe diagrama de shevler schar, ha umi diagrama de shevler de la MC1000. de diferentes métodos. Oñemopyendáva experiencia de fabricación pipeline principal ha contenido RCC-MM3406, oñeanalisa umi razón ojupíva distribución contenido de hierro oleoducto. alcance aplicación método oevalua haguã contenido ferrita ha MC1340, determinación contenido de ferrita ha'e pe definición de ferrita de ferrita ha'e pe urbita de ferrita, ha'éva umi fertaz de la ferrita ha'e pe urbita de ferrita, ha'éva pe definición de ferrita de ferrita ha'e pe urbita de ferrita, ha'éva pe definición principal de ferrita, pe unsidad de ferrita ha'e pe de fertaz de la urbante de la uunto de la uunto de la uunto
The disadvantage of centrifugal casting is the rotating metal liquid under the action of centrifugal force, high density of elements, organization has a larger trend to the wall (the outer surface of the centrifugal tube) deposition, and the smaller density, element and organization has a larger trend to migrate to the inner surface, this phenomenon is called centrifugal casting floating, external phenomenon, will make the casting composition segregation, such as main Tubo centrífugo Austenita inoxidable fundición, carbono, nitrógeno, fósforo ha azufre elementokuéra ojeyesa hagua pe superficie hyepypegua tubo centrífugo rehe, ha umi elemento de densidad yvate pe superficie okápegua tubo centrífugo rehegua. oñembojoajúva pe material tubo centrífuga rehegua ndive pe rcc-m z3cn, inoxidable, carbono de acero, phostentita, foxtenen, pho, pho. Azufre ha ambue elemento densidad oguejy mombyry pe hierro reheguagui, oñeñohẽvo acero metálico proceso de enfriamiento hueco de fundición-pe (enfriamiento natural), pe fuerza centrífuga rupive pe migración de pared interior peve, upéicha rupi carbono, nitrógeno, fósforo, azufre ha ambue elemento ojehechaháicha pe aumento superficial hyepypegua.ojeporavóramo umi muestra de prueba de specie 2, ha umi grupo de prueba 2, ha umi grupo de prueba 2, ha umi grupo de prueba 2, ha umi grupo de prueba 2, ha umi grupo de prueba 2, ha umi grupo de prueba 2, ha umi grupo de prueba 200 2, ha umi grupo de prueba 2-pe, ha umi grupo de prueba 2. Umi resultado ojehechauka cuadro 3-pe, ha pe inferencia yvategua oñemoañeteve. .
Ojehechakuaa metalografía ha diagrama Schevler rupive ha pe diagrama deLong oúva chugui carbono ha nitrógeno ha e umi elemento oguerekóva influenciavéva omokyre ÿva formación téra estabilización austenita. diagrama DeLong-pe, carbono ha nitrógeno elemento cálculo cálculo equivalente níquel rehegua ha e 30%. oñeconcluye pe aumento de plato de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la centrigal de la capin Nitrógeno oúva superficie exterior guive superficie interior peve ha pe flotante interno ha sedimentación pe fundición tubo centrífugo rehegua.2.3 control de componentes de fundición centrífuga producción industrial-pe, ojeporu jepi umi componente fundición centrífuga rehegua ojejapo hagua fundición orekóva propiedad gradiente rehegua, ha eháicha fundición compuesta metálica reheve, refrigeración compuesta metálica reheve, refrigeración de aguas de aguas de aguas de la aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de graduado, ha eháicha pe resistencia a la brillo de asesível de la aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de aguas de graduado, ha eháicha resipi Tubo) Tubo de fundición centrífuga michtve pe tubo de fundición centrífuga de enfriamiento de aire-gui, ha pe distribución hierro rehegua ha e relativamente uniforme. MP30 ferrita probador ojepuru ojekuaa hagua pe contenido de hierro 1 / 4-pe pe superficie hyepypegua, 1 / 2 ha 1 / 4 pe superficie externa Yangjiang 16-pe, ha {14 { to Table 4, water spraying rapid cooling was adopted after centrifugal casting, without obvious increasing iron distribution from the internal water wall to the external wall.(3) As can be seen from metallography and DeLong diagram, nitrogen is similar to carbon, which promotes the formation of austenite or stable austenite elements. In the composition analysis and control of the main centrifugal tube furnace, in addition to meeting the ferrite content of RCC-MM3406 Ojehechákuri Shevler-diagrama, nitrógeno ha ambue elemento residual avei oñecontrolava era.(4) ojejapo jave pe tubo centrífuga de acero inoxidable austenita ferrita rehegua, pe líquido metal temperatura yvate rehegua oñesolidifika pe fuerza centrífuga rupive{{26} ha e rupi pe densidad de nitrógeno, ha e pe plomo de nitrógeno, ha e pe plomo de la muelle, ha e pe plomo de la muelle, ha e pe plomo de la muelle de nitro, ha e pe plomo de la plomo, ha e pe plomo de la muelle de la mural de nitrogene, ha e pe plomo de la plomo de la mural de nitrogene, por el densidad de la plomo de la muelle de nitrogen, descensos de la muelle de la muelle de nitrogene, descenso Pe segregación contenido ferita rehegua ojejapógui segregación componente rehegua. Pe método ojecontrola hagua composición ha segregación tejido rehegua tubo centrífuga de acero inoxidable austenita-ferrrita rehegua ha e centrifugación enfriada ype rehegua. upe jave, centrífuga fundición ojapo pe característica composición rehegua {31 100 11.
