Desgaste de parche de cerámica-Elbodo resistente .

 

Pe desgaste de parche cerámico-Elbodo resistente ha’e peteĩ componente clave ojejapóva especialmente umi sistema de tubería industrial industrial yvate-Mantenimiento-pe g̃uarã. Oñemoingévo peteĩ forro cerámico yvate-hardness, tuicha omombarete pe resistencia desgaste vida útil codo rehegua.

Cerámica espesor: 5 - 20MM (personalizado según intensidad de desgaste), brecha entre parches michive térã ojoja 0,2mm rehe.
Mbarete joaju rehegua: Mbarete tracción rehegua tuichavéva téra ojoja 24.2MPa rehe, mbarete cizallamiento rehegua tuichavéva téra ojoja 7.08MPa rehe, oaseguráva ndaipóriha delaminación temperatura yvate rehe.
Vida Servicio: Requisito de diseño tuichavéva térã ojoajúva 15 ary rehe, ojehechaukáva condiciones reales-pe ohupyty haguã 5 - 10 ary.

 

 

 

Ventajas de la desgaste de parche de cerámica-Endimiento de codo resistente .

Ipukuetereíva desgaste-Resistente tekove pukukue .

Umi escenario ha'eháicha transporte de carbón en polvo (peteî caudal 15 m/s) ha enjuague de lodo, pe vida útil ikatu ohasa 5 veces umi codo de acero fundido ordinario (techapyrã, 2-5 ary industria de energía vs. perforación tradicional medio año).
Umi mina residuo transporte-pe, pe vida útil oñembohetave 7-260 jey oñembojojávo umi codo de acero manganeso rehe, ha pe costo anual de mantenimiento oñemboguejy 60%.

resistente umi ambiente extremo-pe .

Resistencia temperatura rehegua: Rango de trabajo -50 grado guive 900 grado peve . resistente al escoria alta-temperatura (ha’eháicha transporte líquido de aluminio) térã transporte carbón temperatura baja-pe.
Resistencia a la corrosión: Resistente umi medio ácido ha alcalino orekóva valor pH ohóva 2 guive 12 peve, avei azufre-oguerekóva y ky’a ha juky corrosión. Oĩ porã umi tubería desulfuración química rehegua.

Estructura núcleo ha principio de trabajo de desgaste-Tubos de cerámica resistente .

Diseño compuesto rehegua .
Capa de cerámica: Ojejapo cerámica alúmina corundum-gui (con contenido al2O2 tuichavéva térã ojoajúva 92%-95%), dureza ohupyty HRA 85-90 (hi'aguĩva diamante-gui), sinterizado temperatura 1600 grado ári oforma haguã estructura de denso corundum, orekóva resistencia desso 10-200 acero carbono.

Matriz metálica: Pe capa okápe ha e acero al carbono (ha eháicha Q235) téra acero inoxidable, ome éva soporte estructural ha resistencia impacto rehegua. Pe cerámica ha metal ojoaju mbarete pe tecnología de enlace metalúrgico térã adhesivo rupive.

Proceso de laminación: Oike método de enlace (temperatura michtvéva téra ojoja 150 grado ), soldadura de puntos ha tipo de sujeción (temperatura 1000 grado peve ), téra estructura de incrustación de enclavamiento osoluciona hagua problema desprendimiento cerámico rehegua.

Refuerzo ipyahúva .

Diseño de mochila: Pe arco trasero del codo (pe área ojeporuvéva), oñembojoapy peteĩ desgaste externo-capa resistente oforma haguã "lineador interior cerámico + refuerzo externo" protección doble, orekóva peteĩ vida útil 5-10 jey ipukuvéva umi codo ordinario-gui.

Optimización de fluidos: radio de curvatura tuicháva (1.5D-5D) ha pared interior cerámica lisova (roughness RA michtvéva térã ojoajúva 0,8 μM), omboguejýva vórtices ha resistencia, consumo energía oguejy 15%-20%.

Mba'érepa ñandeporavo .

 

Umi producto ombohovái pya'éva orekóva producto de rendimiento de alto costo orekóva rendimiento costo yvate .

Mba'érepa jaiporavo ñane mba'erepy .

 

1. 20 Años de experiencia en fundición chapa de hierro fundido, garantía de calidad, entrega oportuna
2. Umi equipo de mecanizado ha inspección perfecta ikatu ome’ẽ directamente umi parte terminada ha omoañetéva umi requisito inspección rehegua umi cliente-kuérape .
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