Disgregación ha Defecto en Fundición Centrífuga rehegua .
Umi defecto tubo compuesto bimetal fundición centrífuga rehegua ha control ojeporúvo fundición centrífuga, ikatu ohupyty mombyryve mombyry estructura de grano de fundición de gravedad-gui, ikatu omoañete doble oro, oike compuesto metalúrgico-pe, mokõi capa de junción metálica oúva componente interior transición hyepypegua guive lisova, área de transición, peteĩ zona de transición ampliamente, ikatu omboguejy efectivamente umi mokõi coefe de expansión térmica, ikatu remboguejy umi mokõi coefe de expansión térmica de metal, ikatu remboguejy pe condiciones de expansión térmica de metal, ikatu remboguejy umi mokõi coefe de expansión térmica, ikatu remboguejy umi mokõi coefe de expansión térmica, ikatu remboguejy umi mokõi coefe de expansión térmica, ikatu remboguejy umi mokõi coefe de expansión térmica, ikatu remboguejy pe condiciones de expansión combinación, peteĩ zona de transición, peteĩ zona de transición, peteĩ zona de transición. Estratificación. Pe diagrama esquemático pe fundición centrífuga rehegua ojehechauka ta anga 5.-pe.
1.1 Ojejapo rire pe fundición centrífuga pe tubo blanco rehegua, pe método de medición ha e: intercepto 12 sección mokõive extremo umi 6 tubo blanco rehegua, pe diámetro petettet sección transversal rehegua oñemediva era mokôi jey dirección vertical pukukue, ha ojekalkula hagua elipticidad petettet sección rehegua. Máximo alcance 12mm, cada error elipticidad sección tuicha, upévare, pe espesor de revestimiento ha'e desigual-iterei.1.2 defecto de craqueo de la base de billete rire fundición centrífuga, grietas radiales oreko tendáre oiko haguã nivel base de la base de billete. umi grieta oñemosarambíva nivel base nivel de transición entre la base de la área de transición.
3 Control de defecto de fundición centrífuga 3.1 Control de defecto de fundición centrífuga Fundición centrífuga velocidad ijyvatetereíva ojehechaukáta fenómeno de lluvia líquido metálico, ojapóta avei pe tubería ñemboguejy, suelto, escoria, billete de tubería superficie interior desigual; Pe velocidad yvateterei, pe tubo oguereko propensión ojejapi haguã, segregación ha ambue defecto, ha pe espesor desigual capa de revestimiento doble metálico rehegua avei ojejapo pe velocidad yvate rupive, upévare pe prevención pe espesor de tubería ha pe defecto grieta base de tubería rehegua oñecentra principalmente pe velocidad de control-pe. pe defecto de billete de desigual de tubo ha pe velocidad de billetes de tubo ha’e pe velocidad de billetes de tubo, ha katu pe velocidad de rodación, pe ambue factor de billetes, ojejapo pe ambue factor de billetes. Experiencia fórmula de casting centrífugo rehegua: .
n 299 G R
upépe R ha e pe radio hyepypegua pe fundición rehegua, cm; G ha’e pe coeficiente gravedad rehegua; n is the centrifugal speed, r / min. The gravity coefficient of cast steel is 40~76, the inner diameter of bimetal composite pipe is 146mm, and the calculation of the centrifugal casting speed is 699 ~ 964 r/min. Therefore, the centrifugal casting speed is corrected according to the actual production situation. After the test, the speed is controlled 950 ha 1050 r / min mbytépe, tuicha oñemboguejy pe probabilidad de espesor de tubería desigual, ha umi defecto grieta básicamente oñemboyke..
Pe fundición centrífuga oguereko heta defecto ojoguáva fundición estática-pe, ha katu sa’ive oĩ tendencia oñeforma haĝua defecto fundición centrífuga-pe. Umi defecto común ojejapóva fundición producción-pe ha’e estoma (agujero de pin), grieta (tela), vuelta, agujero de encogimiento, etc., ha umi caso de caso de caso de caso de la caso de la caso de la casación ha pe caso de ama de cinta yougal ha’e peteĩnte centrifugal de la caso de la caso de centrifugal. Pe hasyvéva, porque tubo de acero de pared gruesa ndahasýi ojejapo haguã grieta caliente, segregación irregular, lap ha ambue defecto, ha tubo de acero de pared fina térã tubo de hierro fundido ndahasýi ojejapo haguã defecto de vuelta ha grieta . pe fundición centrífuga-pe, pe modo de solidificación aleación de cobre ha'e pe modo de solidificación de pasta, upévare pe casualidad centrífuga de cobre ha'eháicha pe cracking down ha wough not which not shanding shands and shands shands shands as when shand shands which not shand shands when shand shands, Defectokuéra.2 Defecto principal producción de fundición centrífuga-pe 2.1 Defecto capado fundición centrífuga Umi defecto capado rehegua ojekuaa avei defecto cama de banda ramo, ko ãichagua defecto ojejapo fundación centrífuga-pe añoite, generalmente espesor de pared de fundición ha e hetave 80mm, ha katu umi fallo de compensación de muro delgado, umi circunación de la circunación de la circunación de la circunación de la circunación de la circunación de la circunación de la circunación de la circunlamiento de la circunlamiento de la circunlamiento de la muro de muro de muro de cultivas de la pareo de paredes delgados, 12 de la circunlección de paredes delgadas. phase and oxide or sulfide clamp, debris, ribbon outside the edge contrast strong contrast line, most in centrifugal casting, alloy will be affected by the ribbon bedding defects, the wider the alloy solidification range, more significant, this phenomenon has a great relationship with low centrifuge speed. The molten metal fluid falls off, which can be reduced or eliminated by adjusting the rotation speed, pouring speed and the temperature del metal y el modelo. Oĩ heta ñemyesakã umi opáichagua teoría defecto de cama ojoguáva cinta-pe. peteĩ teoría ha’e ikatuha ojehu pe cambio de gravedad oĩva yvate ha yvy gotyo pe fundición apytépe, ha pe segregación pe composición líquida metal rehegua composición liquidación rehegua, pe rotacion de la forma de la medida de la licor de la líquida, pe toda la idea de la licor de la sólida, pe toda la idea de la medida de la medida de la medida de la licida de la líquida, pe toda la idea de la lucil de la sólida de la líquida, pe toda la idea de la licor de la medida de la medida de la licida de la líquida de la sólida de la líquida d. ha e irregular pe vibración rupive, pe líquido metálico oike jave, pe formación solidificación fundida tubular rehegua petet manera-pe, ambue metal líquido ohupyty ramo petet posición especial tardeiterei, pe metal líquido original ohupytypa opaite téra parte, solidificación, ko fenómeno oguerúta vuelta ojehechakuaáva, ro ysã téra capada, oñembohéra centeja de camas de tira de tira, ha eháicha pe centeno de cama de tira de tira, avei pe centeno de cama de tira, pe centeno de lentas de la tira, avei pe centeno de lentas de la tira de la tira, pe centenon de la lenta de la lenta de la lenta de la lenta de la lenta de la lenta de la lenta. Metal osyry pya'eterei fundido-pe, fenómeno de lluvia, fenómeno de lluvia ikatu oje'e metal fundido ho'áva fundido yvate guive iguy peve forma de lluvia, shshown figura 1-pe ha'e peteî diagrama esquemático fenómeno de lluvia, ko fenómeno ikatu ojehecha oñehesa'ÿijóvo metálico de metálico de la lleno de la muelle de la moliente, no dominar el llevar el quielo de metálicos de metálicos de la muelle de la muelle de la moltenta la follo de molieción de la muelle de la muelle de la mudreo de la muelle de la muelle de la mudreo de la muelle de la muelle, Velocidad del fundido, coeficiente de baja fricción del pared metálica fundida, pe metal fundido noguahẽmo'ãi peteĩ velocidad de rotacional yvate gotyo ikatu haguã osupera gravedad, ho'áta pe fundido yvateguágui, fenómeno de ducha de lluvia oiko. ambue mba'ére ikatu ojeporavo pe temperatura de verter ha'éva pe temperatura metál ha'e razonable, pe temperatura metálico ha'e pe liquidación de la fundición ha'e pe liquidación de la fundición ha'e pe óro de fundición ha'e pe liquidación de la fundición, pe ólete de la muella altamente, pe alta pe óro de fundición ha'e pe altamente pe liquidación de la fundición, pe óro de fundición al alto, la líquida de la líquida de la líquida, el óle altamente al líquida, el óro de fundición, el óle alta of gravity will become very difficult, can, by reducing the pouring speed, especially after reducing the casting half metal liquid speed to remedy. Another reason for the rain phenomenon is that the casting coating is too smooth. In this case, it is difficult to get a better foothold to keep up with the rotation speed of the casting. This phenomenon can increase the rotation speed of the casting, thus increasing the friction between Pe líquido metálico ha pe fundición.
2.3 shrink hole and Cold Separation When the molten metal liquid is quickly introduced into the cast, it will produce overheat inside the cast. Compared with the solidification outside the cast, the solidification of the cast core is slow, and the higher metal temperature also provides conditions for the formation of the shrink hole. When the molten metal liquid is poured slowly down, the metal liquid grows in grains along the cast wall, allowing the directional solidification to proceed across the entire section, and the shrinkage hole near the core will reach a minimum. Cold separation is also called lap, is caused by the use of inappropriate pouring process, such as unstable pouring, injection speed, so the pouring speed should fully ensure that the metal liquid continuously into the whole casting surface and then reach the end of the casting. If the pouring speed is too slow, it will produce the phenomenon of flow off, the Avei ojehechaukáta fenómeno separación ro'ysã rehegua.
2.4 Degregation and Crack In centrifugal casting, the thick section casting is susceptible to segregation. In the casting, due to the rotation of the centrifuge, the metal liquid at any position will produce the segregation of the outside of the casting of the composition. One of the advantages of centrifugal castings is that they can obtain more compact tissue, but if the casting is too cool and cooled Pya’eterei, umi mba’e ky’a ha gas ho’áta pe fundición-pe. pe líquido aleación rehegua oguerekóramo peteĩ contenido bastante alto fósforo ha azufre, ko fenómeno ojehecharamovéta. causas principales de segregación: vibración no controlada en sistema centrífugo desbalanceado; fenómeno de lluvia de líquido metálico fundido omoheñóiva rotación mbeguekatúpe; temperatura oñohẽva hetaiterei; Ha velocidad de solidificación mbegue.Crack defecto ndojapói forma específica fundición centrífuga-pe guarã, ha fundición estática-pe guarã, umi precaución peteĩchagua ikatu ojeporu fundición centrífuga-pe guarã.
2.5 Needle orifice stoma (stoma, eye) in centrifugal casting, stomatal defects are also relatively common, when the liquid metal liquid contains a large amount of gas, there is moisture in the body or cast, or the paint selection is not appropriate, needle orifice or eye defects will occur. In the casting, because the metal casting has no pores for the gas to escape, and the centrifugal casting of the metal liquid Ipya’eterei, upévare pe alfiler ojejapo pe fundición de pared fina-pe. umi defecto estoma de alfiler ikatu ojejehekýi ko’ã medida rupive: Eipuru fundido de acero fundido de hierro fundido rangue, tipo; precalentamiento casting mboyve; Ani reiporu umi material de revestimiento oguerekóva y cristalina; Ani reiporu temperatura oñohẽetereíva. reipuru jave pe pintura, pe bentonita noñembojehe’ái porãiramo pe y ndive, pe y cristalino ikatu oĩ pe bentonita seca-pe, ha pe líquido metálico fundido haku ojapo pe y cristalino oñemboguejýta, ha umi defecto estomatal ndahasýita ojejapo haĝua pe revestimiento moldo, ha’éta pe respiración de fundido, pe gases de fundido, umi gas oñeformava’erã, umi gas oñeformava’erã, umi gas oñeformava’erã, umi gas oñeformava’erã, umi gas oñeformava’erã, umi gas ha ha’éta umi gas oñeformava, umi gas oñembogueva’erã, umi gas ha ha’éta umi gas oñeformava, umi gas oñembogueva’erã, umi gas ha ha’éta pe gas oñeformava, umi gas ha ha’étava pe gas. Oipytyvõva oñemboyke haguã umi defecto estomatal. umi fundición de bronce ha hierro-pe, umi poro ojoguáva alfileres-pe ojehechauka pe fundición okaháre umi punto hesakã ha omimbipávaicha, umi yvykua cáñamo fundido ryepýpe, ha pe diámetro umi poro rehegua michĩeterei. pe líquido metálico ñemongu'épe, etc}, etc}, etc} Ha secado materia prima rehegua, ikatu omboguejy efectivamente infiltración gas rehegua, ikatu avei oipuru método de fusión de ebullición ojeipe a hagua gas.
2.6 Aflojamiento interno ha defecto escoria central rehegua Ojeasegura hagua densidad tejido de fundición rehegua, pe fundición ohupytyva era solidificación secuencial okáguio superficie hyepypegua peve. péicha, pe solidificación ha contracción petet capa rehegua oikoteve compensación pe capa hyepypegua líquido metal líquido rehegua. ojehúramo pe metal hyepýpe, ha pe metal hyepy, ha pe metal hyepypegua, ha pe slimening winding, slowning withing, shouringing, shouringing slowning, both the inner and outer surfaces. For sand casting, the cooling speed from the outer surface is very low, cooling both from the inner surface and from the outer surface, so the shrinkage occurs in the surface of the solidification front, to avoid these defects, the inner surface temperature should be kept high enough to control the directional solidification, if the internal drying is not evenly, molten metal liquid may erode some impurities during the pouring, produce escoria rehegua.
