1. Inspección ha ajuste del sitio del rejilla rehegua .
Pe horno omohenda pe tamaño ha ohasa pe prueba de operación ro’ysã 8 aravo’i rehegua. Ha katu, pe proceso de transporte-pe, pe vibración ikatu oafloja pe cambio tamaño estructural rehegua, upévare pe caldera pukukue rire, ojehecha porã va’erã pe rejilla ha pe prueba de no carga ro’ysã.
R. Jahecha pe tornillo de ajuste eje activa rehegua ha epa suelto. Ojehejáramo, emohenda pe tornillo ojeaprieta hag̃ua pe rodamiento activo.
B. Omyenyhe umi rodamiento eje principal ha impulsado aceite lubricante reheve.
C. Ñañangareko porãramo, ani reheja pe hierro térã ambue mba’e ky’a okañy térã ojejapyhy mamove pe parrilla-pe.
D. Pe aparato regulador de aire okonvenipa, ehecha ha eipe a pe falla.
E. Pe varilla de tirón de ceniza ha’épa flexible, ojesareko ha problema de problemas.
F. Pe carbón rokẽ jegueraha okonvenipa, ha ojojapa pe distancia oĩva lado izquierdo ha derecha gotyo ha pe parrilla superficie apytépe.
G. rehegua. Pe chapa de tapa oĩva pe carbón rokẽ ári ojejahoʼivaʼerã ani hag̃ua osẽ fuga de karvón ha pe yvate ha yvýpe.
H. Ojejapo rire pe inspección ha ajuste yvategua, ojejapova era pe prueba de operación ro ysã. Ojejuhúramo pe fenómeno anormal, pya’e emboty ha eipe’a pe falla pe operación normal peve mas de 8 aravo’i.
2. Ñe’ẽryru .
Eipe’a pe okẽ encendido, emoĩ pe encendido de encendido, eipe’a pe aire, pe combustión de encendido, kóva ha’e eipe’a haĝua pe soplador, emboty haĝua pe okẽ encendido, remoĩ haĝua carbón pe carbón ryru rehe, ha emoñepyrũ pe rejilla, ha ehecha pe agujero de fuego, okonveni tata; Opa rire pe tatarendy arco delantero rehegua, pe carbón ikatu ha e tata continuo, omohenda pe volumen de aire, ojapo pe combustión oguerekoha tendencia ha e hagua normal.
3. Omba’apo ha Gestión del Rejilla .
R. Pe situación de combustión normal pe parrilla-pe ha’e: Pe tatakua ha’e lisova, pe tatatĩ ojejaho’i peteĩcha ha hovy omimbipáva, ndaipóri aire ro’ysã osẽva, pe sección hendýva oĩ porã ha ojoaju, pe ceniza iñypytũ, ha pe tatatĩ oúva pe chimenea-gui ha’e gris hũ.
B. Ani remoĩ horno-pe hierro térã ambue mba’e ani haguã rembo’y.
C. Pe costura carbón rehegua omantene va era petet espesor, ha omoambue pe costura de carbón ijyvatekue pe carbón tipo oñemoambuéramo añoite téra tuicha oñemoambue pe carga caldera rehegua. Pe costura carbón rehegua ijyvatekue ha’e generalmente 80-180mm, ha pe carbón bituminoso ojehapy costura de carbón ipire hũva rupive, ha pe costura carbón rehegua ijyvatekue ha’e 90-120mm. Carbón bituminoso térã carbón bituminoso inferior oñembojehe’áva antracita reheve, pe carbón espesor ha’e 100-130mm. Humedad carbón rehegua ijyvate, ojeporúvo costura de carbón grueso combustión mbeguekatu haguã.(Umi dato yvategua ha’e referencia-rã añoite)
d. rehegua. Ndaipóri va'erã falta de carbón pe carbón cubo-pe, ha pe fenómeno "puente de carbón" oîva carbón cubo-pe oñemboyke va'erã oimeha ára.
E. Oike jave pe karvón pe hornope, ojejapivaʼerã 200-300-pe mombyry pe karvón rokẽgui, ha ndojehapýi vaʼerã pe karvón rokẽ guýpe, ndaupéichairamo ojehapy vaʼerã pe karvón rokẽ. Ojekuaa ramo situación ojoguáva, ikatu omoî y carbón-pe térã ombopya'e pe rejilla velocidad.
F. Oike jave pe karvón pe horno-pe, noĩriramo tatatĩme 200-300-pe mombyry pe carbón rokẽgui, oñembohéra "defire". Ko’ã momento-pe ojepe’a tatakuápe pe horno rokẽ, ohapy potaitéma carbón pe costura de carbón-pe pe carbón rokẽ ypýpe, térã inflamable, tatarendy velocidad-pe.
ha g. Ojejuhúramo coque, pe bloque de coque ndohasái va’erã 200mm-gui, ndaha’éiramo upéicha ojepe’ava’erã pe horno rokẽ oñecentra haĝua.
H. Eñongatu pe parrilla hendýva peteĩcha. Oĩramo peteĩ fenómeno tatatĩ, morotĩva térã pe costura de carbón ndahaʼéiramo peteĩchapa, ikatu ojeporu pe varilla de dial oñenivela hag̃ua.
I. Pe ceniza oĩva koty aire-pe ha pe parrilla renondegua oñemopotĩva’erã 3-4 jey peteĩ turno-pe.
J. Ojeproivi estrictamente pe combustión de presión positiva. Ko’ã momento-pe, ojesareko condición de trabajo explosión ha aire inducido rehe, ha ojejokópa pe cola de cola, ha ojeprocede .
