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The defects caused by improper heating can be divided into: ① The defects caused by the change of the histochemical state of the outer layer caused by the medium, such as oxidation, decarbonization, carburization, sulfur, copper, etc.② Defects caused by abnormal changes in the internal tissue structure, such as overheating, overburning and underheat transmission.③ Due to the uneven distribution de temperatura pe billete-pe, pe tensión interna (ha’eháicha tensión temperatura rehegua, tensión tejido rehegua) tuichaiterei ha pe billete craqueo. .
1. descarbonización rehegua .
Descarbonización he'i pe carbono oĩva capa superficial metal rehegua oñeoxidaha temperatura yvate gotyo, upéicha rupi oñemboguejy tuichaiterei pe contenido de carbono capa superficial rehegua oñembojojávo pe fenómeno interno. rehe.
Pe capa descarbonización pypuku ojoaju pe acero composición rehe, pe composición gas horno rehegua, pe temperatura, ha pe tiempo de aislamiento ko temperaturape. atmósfera de oxoxidación oñembohapéva ndahasýi ojedescarbona hagua, acero al alta carbono ndahasýi ojedescarbona hagua, acero de silicio ndahasýi avei ojedescarboniza hagua.
Descarbonización omboguejy mbarete ha kane’õ rendimiento umi parte rehegua, ha omokangy pe resistencia desgaste rehegua. .
2. Carbono Aumento rehegua .
Umi forja oñemboykuva horno de aceite rupive heta jey ojupi superficie térã parte superficie rehegua. Sapy’ánte pe capa de carbono ijyvatekue ohupyty 1.5~1.6mm, pe contenido de carbono capa de carbono rehegua ohupyty 1% rupi (fracción masa), ha pe contenido de carbono local ohasa 2% (fracción masa), ha ojehecha tejido lystenite.
Péva principalmente ojehu horno de aceite calefacción kásope, pe billete hi'aguĩ jave pe boquilla horno de aceite-gui térã pe área ohasahápe umi mokõi boquilla combustible, pe aceite ha aire noñembojehe'áigui porã, upévare pe combustión noñemohu'ãi, oñeforma peteĩ atmósfera carburización reductora pe billete superficie-pe, upéicha rupi ojejapo pe efecto carbono superficial rehegua.
Carbono aumento ojapo pe rendimiento mecanizado rehegua umi forja rehegua, ha ndahasýi oñeikytî haguã oñeikytî jave..
3. haku .
Overheat oñe'ẽ pe temperatura calentamiento billete metálico rehegua yvateterei, térã pe forma de temperatura de forja ha tratamiento térmico especificado-pe, térã pe temperatura ojupíva ojejapóva efecto térmico rupive..
Acero carbono (sub-térã acero co-análisis ári) ojekuaa jepi oñembohyku rire. rire acero martensítico sobrecalentamiento, ojehechauka jepi estructura cristalina-pe, ha pe acero molde rehegua ojehechauka jepi pe tejido sobrecalentamiento rehegua. pe aleación de titanio rire, pe franja de cristal de acero de titanio, pe franja de acero de cristal ojehecha rire, pe rrája slender wei. Fractura. tejido sobrecalentado, tuicha grano tuichakue rupi, omboguejýta umi propiedad mecánica, especialmente pe resistencia impacto rehegua..
Ojejapo rire tratamiento térmico normal (encendido, extinción), ikatu oñemyatyrõ estructura general sobrecalentamiento organización de acero ha ojejapo jey rendimiento. Ko sobrecalentamiento oñehenói jepi sobrecalentamiento inestable; Ha sobrecalentamiento grave acero estructura de aleación rire encendido general (oimehápe encendido temperatura yvate), recocido térã tratamiento extinción, tejido sobrecalentamiento ndikatúi oñemboyke completamente, ko sobrecalentamiento oñehenói jepi sobrecalentamiento estable.
4. hetaiterei hendýva .
Overburning means that the heating temperature of the metal billet is too high or stays in the high temperature heating area for too long, the oxygen and other oxidation gas in the furnace penetrate into the gap between the metal grains, and oxidation with iron, sulfur, carbon, etc., forming a cocrystal of molten oxide, destroying the connection between the grains, and sharply reducing the plasticity of the material. The metal with serious Burn ojejapíta peteĩ golpe suave reheve ojeipe’ávo grueso, ha ojehechaukáta grietas transversales pe jehapy jave ojedibuja jave..
Ndaipóri límite temperatura estricto entre sobreburnificación ha sobrecalentamiento. en general, pe oxidación de grano ha característica de fusión ojehusga haguã pe quemadura. acero al carbono rehe, oî jave límite de fusión de grano ha pe acero químico oxígeno severo (acero de alta velocidad, acero tipo Cr 12, etc. ojehecha pe límite de pesquero de pesca de la cristal utilita ha pe lumio de cristal de cristal wide wide us us Pe bola remorrata jey ojekuaa ojehapýramo aleación de aluminio. forja ojehapy rire, heta jey ndaikatúi oñeñongatu, oñemboyke va erã..
5. Arahaku rykue .
When heating large ingot with large section size and high alloy steel and high temperature alloy billet with poor thermal conductivity, if the heating speed is too fast in the low temperature stage, the billet will produce great thermal stress due to the large temperature difference between inside and outside. In addition, the billet has poor plasticity due to the low temperature. If the thermal stress value exceeds the strength limit of the billet, the radiant heating crack will be generated from the center to the Área ijerére, ojapo pe sección pukukue ojejapete. .
6. cobre crisp .
Umi grieta frágil cobre rehegua pe superficie forja rehegua. ojehecharamoiterei jave, oñemboja’o cobre hovy sa’yju (térã solución sólida cobre rehegua) pe grano límite pukukue..
When the billet is heated, such as the residual copper oxide in the furnace, the oxide steel is reduced to free copper at high temperature, and the molten steel atoms expand along the austenite grain boundary, which weakens the connection between the grains. In addition, when the copper content in the steel is higher [>2% (fracción masa)], ha eháicha oñemboyku pe atmósfera oxidación rehegua, pe capa rico en cobre oñeforma pe óxido de hierro pire guýpe, upéva ojapo avei pe deslumbramiento de acero..
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